Quy trình tính giá thành sản xuất trên SAP B1 với BoM, Resource và lệnh sản xuất

 “Kế toán giá thành không chỉ là phép tính đơn thuần, mà là công cụ chiến lược giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí và tối ưu lợi nhuận. SAP B1 mang đến một quy trình minh bạch và tự động, giúp kế toán trở thành người dẫn đường cho mọi quyết định sản xuất.”

Trong doanh nghiệp sản xuất, tính giá thành sản phẩm là một khâu quan trọng để kiểm soát chi phí và đánh giá hiệu quả sản xuất. SAP Business One (SAP B1) giúp doanh nghiệp quản lý toàn bộ quy trình giá thành thông qua:

• Khai báo BoM (Bill of Materials) để định nghĩa nguyên vật liệu và thành phần sản phẩm.

• Quản lý chi phí nhân công và máy móc bằng Resource Master Data.

• Tự động tập hợp và phân bổ chi phí với lệnh sản xuất và các báo cáo phân tích.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào quy trình tính giá thành sản xuất trên SAP B1, sử dụng case study bộ bàn ghế gỗ làm ví dụ minh họa.

---

1. Khai báo resource (nhân công và máy móc)

Resource giúp kế toán ghi nhận chi phí lao động và máy móc trực tiếp vào giá thành, tránh sai lệch do nhập tay.

Các bước:

1. Vào: Production → Resources → Add.

2. Chọn loại Resource:

• Labor (LBR01): Chi phí nhân công – 150.000 VNĐ/giờ.

• Machine (MC01): Chi phí máy móc – 200.000 VNĐ/giờ.

1. Thiết lập chi phí theo giờ và UoM (giờ).

---

2. Tạo BoM và gắn resource

BoM giúp xác định định mức nguyên vật liệu và chi phí cần thiết để tạo ra một sản phẩm.

Các bước:

1. Production → Bill of Materials → Add.

2. Chọn Parent Item (ví dụ: WIP-TABLETOP – bàn).

3. Tab Components: Thêm NVL (gỗ, sơn, đinh) với số lượng và giá trị định mức.

4. Tab Resource:

   • LBR01: 3 giờ nhân công = 450.000 VNĐ.

   • MC01: 1 giờ máy = 200.000 VNĐ.

5. Nhấn Add để lưu.

Tương tự, tạo BoM cho ghế (WIP-CHAIRLEG) và thành phẩm (FG-TABLESET).

---

3. Tạo lệnh sản xuất (Production order)

Lệnh sản xuất điều phối NVL và Resource từ BoM để nhập thành phẩm. Cần tạo các lệnh sản xuất cho từng bán thành phẩm (WIP-TABLETOP và WIP-CHAIRLEG) trước

Các bước:

1. Production → Production Order → Add.

2. Parent Item: FG-TABLESET.

3. Planned Quantity: 5 bộ.

4. Status: Đổi từ Planned sang Released.

---

4. Xuất NVL và Resource.

    Do chúng ta cấu hình backflush nên không cần làm bước này, vì NVL đã được giữ chỗ. Khi chúng ta nhập thành phẩm thì sẽ tự động xuất NVL

• Production → Issue for Production.

• Chọn lệnh sản xuất.

• SAP tự động xuất NVL và tính chi phí Resource.

Hạch toán:

Nợ 1541 (WIP) – NVL + Resource

Có 1521 – NVL

Có 6271 – Nhân công Máy móc

 

---

5. Nhập kho thành phẩm

• Production → Receipt from Production.

• Nhập số lượng thành phẩm hoàn thành.

• SAP tự động hạch toán nhập kho thành phẩm.

---

6. Tổng hợp giá thành

• BoM thành phẩm (FG-TABLESET)

  Cấu thành cho 1 bộ bàn ghế:

  • 1 mặt bàn (WIP-TABLETOP): 1.895.000 VNĐ.

  • 4 ghế (WIP-CHAIRLEG): 4 × 1.249.000 = 4.996.000 VNĐ.

  • 0,5 lít sơn PU (RM-PAINT): 0.5 × 150.000 = 75.000 VNĐ.

  Tổng giá trị NVL và bán thành phẩm cho 1 bộ:
  1.895.000 + 4.996.000 + 75.000 = 6.966.000 VNĐ.

• BoM mặt bàn (WIP-TABLETOP)

  • 0,5 m³ gỗ tròn nguyên liệu (RM-WOOD): 0.5 × 3.000.000 = 1.500.000 VNĐ.

  • 0,2 lít sơn PU (RM-PAINT): 0.2 × 150.000 = 30.000 VNĐ.

  • 0,5 kg đinh 5cm (RM-NAIL): 0.5 × 30.000 = 15.000 VNĐ.

  • Nhân công (RS-WORKER): 3 giờ × 100.000 = 300.000 VNĐ.

  • Máy móc (RS-MACHINE): 1 giờ × 50.000 = 50.000 VNĐ.

  Tổng giá trị cho 1 mặt bàn:
  1.500.000 + 30.000 + 15.000 + 300.000 + 50.000 = 1.895.000 VNĐ.

• BoM ghế gỗ (WIP-CHAIRLEG)

  • 0,2 m³ gỗ tròn nguyên liệu (RM-WOOD): 0.2 × 3.000.000 = 600.000 VNĐ.

  • 0,1 lít sơn PU (RM-PAINT): 0.1 × 150.000 = 15.000 VNĐ.

  • 0,3 kg đinh 5cm (RM-NAIL): 0.3 × 30.000 = 9.000 VNĐ.

  • Nhân công (RS-WORKER): 1,5 giờ × 150.000 = 225.000 VNĐ.

  • Máy móc (RS-MACHINE): 2 giờ × 200.000 = 400.000 VNĐ.

  Tổng giá trị cho 1 ghế gỗ:
  600.000 + 15.000 + 9.000 + 225.000 + 400.000 = 1.249.000 VNĐ.

---

7. Báo cáo và phân tích

• Item Cost Analysis: Phân tích chi phí NVL, Resource.

• Resource Cost Report: Thống kê giờ công và máy móc.

• Inventory Audit Report: Kiểm tra tồn kho và giá trị sản phẩm.

---

Kết luận

Bằng việc tích hợp Resource vào BoM và lệnh sản xuất, SAP B1 cung cấp một quy trình tính giá thành sản xuất hoàn chỉnh, tự động và minh bạch, giúp kế toán dễ dàng theo dõi chi phí, phân tích hiệu quả sản xuất và ra quyết định nhanh chóng.

Trong các bài viết tiếp theo, chúng tôi sẽ chia sẻ chi tiết hơn về kế toán giá thành nâng cao, phân tích lãi lỗ và cách tối ưu các module ERP cho doanh nghiệp sản xuất.

Tác giả: Nghĩa Nguyễn (Paul) – Tư vấn hệ thống - ERP cho doanh nghiệp SME

🌐 Blog: Hội nhập kỷ nguyên số

🔗 LinkedIn: Paul Nguyen - Technical Leader

🎯 10+ năm kinh nghiệm triển khai SAP B1, CRM, Power BI, Microsoft 365

Zalo: 0933873165

---